全自动糊盒机在印刷中常见的问题

全自动糊盒机在印刷过程中难免不会出现问题,只有在日常生活中尽量做好维护保养工作提高设备的性能,而出现问题首先应该查找原因然后再找相应的解决办法。

1、胶粘不牢固,可以检查一下涂胶量 ,如果是上UV光油的纸盒,需要在设备上安装打磨装置,把粘合部位打毛可以妥帖粘合了(近期市场上有专用UV油粘合剂,驴可考虑选用)。

2、印品表面刮伤,这与折纸是否使用铁丝有关,特别是小盒子往往很难用皮带折痕,铁丝很容易把表面刮花,对于很小的纸盒例如宾馆日常用的放梳子的那种小盒可以用皮带来折痕。

3、纸张走纸方向不正,这需要调节挡纸规的摆放位置及各部压力均衡,可以凭借糊盒机长的经验处理。

4、容易形成喇叭口,这是一个综合性的问题,是从模切阶段要开始注意的,但是如果设备能够在折纸部例如刀排折纸的角度上进行特殊的设计,问题很容易解决了,且我们在设计时加长了从进纸部到折纸部的长度?使走纸成为一个渐进的过程,使糊盒机盒型更加规整。

以上四种情况都是比较常见的问题,自动糊盒机的运用需要掌握技巧,尽量避免设备出现故障,保证印刷效果。

糊盒机工艺的操作规程

1．糊盒机操作准备

(1)接到施工单落实半成品。(2)正确、整齐地堆装好半成品。(3)慢车试机看皮带及其它各部件运转是否正常。(4)根据纸张宽窄调节好胶水的用量。

2．糊盒机操作过程

(1)根据产品要求做好装版工作。(2)发现压痕线有问题即停机和有关部门联系。(3)慢车转动看跑料是否正常，待正常后方能加速。(4)如遇锁底的盒子，必须正确装上锁底钩子。(5)根据产品结构调节盒子成型压力。

3．糊盒机操作结束

(1)填写好日报表。(2)整理好周围场地。(3)整齐纸堆。(4)关闭总电源。